1、冷料进给故障

      冷料进给故障。该故障可能是由冷料胶带下方碎石或异物卡住引起的。假如电路方面产生故障，这时就要对电路进行检查，看其是否有电缆短路的状况。皮带机跑偏一般是由以下几个因素引起的：皮带打滑、皮带张紧度大小参差不一。这时，工作人员要进行再一次的调整，一定要保证皮带机处于稳定安全的运作状态下，制室内的电流表数值一定要进行监控，数值的大小是判断哪台电机设备存在故障的关键依据。例如：负荷力矩的增加一般是由设备机械故障导致的，这时电动机的电流和正常运行时的电流相比要大得多。因此，我们初步判断设备有故障隐患，需要进行保养或者是停机检查。

      2、拌合机故障

      拌合机存在故障的主要表现是有异响，这和轴承损坏以及错位有直接的关系。而轴承产生问题则是混合驱动电机瞬时超负荷引起的。这时，为了消除故障可以对轴承进行维护。如果一下部件有重磨损或内部脱落状况的发生也要进行更换，比如：护板、搅拌拌臂、拌叶。拌合机在出料时，骨料温度有时会出现异常的变化，我们需要对温度传感器进行彻底的清洁并检查降温装置是否正常工作。

      3、燃烧器点火故障

      燃烧器点火故障产生时，需要进行一下工作：（1）对操作间的内部进行查看，看其点火和燃烧条件是不是具备。（2）查看电源开关通断状况。此外，还包括鼓风门是否启动、鼓风机的风门有没有处在点火的位置，干燥筒和内部压力表是不是在手动位置。如果点火没有收到影响，则需要检查燃料通道有没有堵塞。最后，对油泵运作情况进行检查以及油泵出口的压力状况。
             

      4、传感器故障

      商砼站的传感器包括：温度传感器、料位传感器以及称重传感器。假如传感器的计量不准确，或者是工作失灵都会对商砼站的运作产生干扰。因此，工作人员需要定期对其进行保养和检修。计量精度校准工作也要每年进行一次。

      5、PLC模块故障

      PLC可编程序控制器在搅拌器中发挥着重要的作用，其具有以下优点：平均故障时间短、可靠性高、易于编程，此外可以很容易的进行掌握。当PLC模块发生故障时，首先要对指示装置进行查看。接着，找出具体的位置，此时需要参考故障指示。针对此状况，可以对模块进行替换，这样系统就会以最快的速度得到恢复。输入开关信号是不是到位也要进行检查。接线插板有没有松动，输出端逻辑输出是不是符合要求等不能忽视。如果模块有问题，要使用新的模块及时的进行替换。我们可以在表1中看到PLC模块故障以及排除的方法。

      6、电路故障以及排除的方法

      7、天然沥青导热油系统故障以及排除方法

      导油加热炉会受到以下几个因素的影响：（1）柴油滤清器没有进行及时的清洗，因此燃油油路不通畅的状况就会发生，断火报警信号就会对其进行警告。因此，工作人员要对柴油滤清器进行清洗，首先要从第一级滤网做起，当第一级滤网比较脏时，需要对第二级滤网以及第三级滤网进行清洗。关于清洗的方法，可以将柴油泡洗以及用气吹二者结合起来。（2）油泵喷出的油雾化不良也是一个重要的故障原因。解决方法是用更好的柴油进行替换，对油路阀和风门调节阀进行清洗。（3）对燃油喷出的连续性差，这和空气进入燃油管道有很大的关系。解决方法是：对柴油泵接触器进行控制。（4）燃油压力不足，这和正常机械磨损有很大的关系。解决方法是：调大高压油泵上的调压阀。（5）导热油压力异常。解决方法：将燃烧器关掉，将排气阀打开。这样，循环泵就会继续运作。假如在长时间以后，压力还是没有稳定，需要让油降温，之后对过滤器进行检查。